3Dデータ化技術

カタチから次のイメージへ—

実存するカタチから、再びイメージの世界へと飛躍させます。
それは、新たなる可能性に満ちた創造の始まりです。
髙橋精機では、既存の金型や成形品をデータ化し、そのリソースを創造に当てることができます。

REVERSE ENGINEERING

精密測定技術からリバースエンジニアリングへ

髙橋精機では、業界内でもいち早く、3D設計、2次元図面レス化を進めてきました。

その中で問題になるの1つが、データのない古い製品の図面です。

過去には製品現物を人が手で測定して製品データを作り、金型を再製作した実績もありますが、測定技術が進化した現在では3Dレーザースキャンで形状を精度高くデータ化できるので、リバースエンジニアリングにおけるリードタイムも格段に短くなりました。

大型の金型もスキャンできます。

リバースエンジニアリングとは？

「リバースエンジニアリング」は「リバース(逆行する)」と「エンジニアリング(設計・製造)」を複合した言葉です。
設計したものの製造を行う一般的な製造工程に対して、既製品から逆行して図面や工法、原理等を推測することを指しますが、
金型製作においては、既存の成形品や金型から図面（データ）や製品を作り出す事を指します。